今年SNEC展會最顯著的變化，在于光伏電池技術已經真正實現高效/N型替代，展館內已經鮮少看到前代產品。在主流技術“三分天下”的時代，愛旭股份（600732.SH）ABC產品顯得格外突出：憑借正面沒有電極遮擋的優勢，轉換效率顯著高于其他技術路線。

當市場還在爭論BC技術是否會成為主流時，愛旭股份用產品證明了BC技術的價值。

展會期間，愛旭股份發布顛覆式ABC新品——“滿屏”組件。該款產品最高功率700W，轉換效率突破25%，再創組件效率新巔峰。

愛旭股份董事長陳剛表示，“滿屏”組件是愛旭挑戰極限的又一次嘗試。愛旭股份將持續提升ABC技術優勢，讓每一片土地的陽光都發揮能量，讓每一平米組件的功率更高，讓組件每一瓦功率發電量更高，為更多細分場景下的客戶提供更高價值的ABC產品，以實現產品的商業價值。

光伏產業正處于價格低谷，但“冰河期”下埋藏生機。陳剛認為，在行業下行的情況下，大家面臨的壓力同樣巨大，但給所有企業帶來的機會是相同的。因為外部壓力的存在，企業就要創新，且更專注客戶需求，這個行業一定會發生巨大的轉變。

這一次的轉變的代表或許就是，愛旭股份將行業帶到了組件量產效率25%+的場景化新時代。

（圖：愛旭股份董事長陳剛）

組件量產效率不斷向“終極”邁進

根據愛旭股份披露產品參數顯示，“滿屏”組件轉換效率達到25.2%。橫向比較看，TOPCon組件量產效率目前在22%～23%之間。根據CPIA數據,光電轉化效率每提升1%，對應度電成本下降5%-7%，因此效率高出2%-3%的ABC組件為下游客戶帶來了顯著的成本降低。

從各項參數看，ABC組件幾乎將各項配置“拉滿”。為更極致地提升光電轉換效率，愛旭于硅片環節就筑牢了高效根基。公司自主研發的超高阻硅片，摻雜濃度低于傳統硅片一個數量級，電阻率大于30Ω?cm，少子壽命提升約10倍，帶來產品全生命周期的低衰減、高發電；

晶硅單結電池理論效率極限是29.56%。為了更接近該目標，ABC電池正面無柵線，100%全面積受光；同時，愛旭在BC路線首創的0BB技術，進一步降低電學損耗，并通過整版層壓焊接技術大幅提升了產品可靠性。

在本次全新升級的“滿屏”新品中，愛旭創造性地將匯流條移至組件背面，組件正面受光面積提升了1.1%，并通過創新升級絕緣材料，有效解決了匯流條隱藏的可靠性挑戰。同時，愛旭此次創新研發的ABC精準疊焊工藝，徹底消除了電池片間距，發電面積提升0.5%；加之疊焊工藝與ABC組件的一字型焊接天然適配，應力更低、隱裂風險更小，真正破解了行業疊焊技術的可靠性痛點。

（圖：愛旭股份技術突破）

愛旭股份再次刷新自己創下的紀錄。“電池效率與受光面積的提升，讓愛旭全新一代ABC組件效率全面邁向25%+新時代。面向工商業、戶用、集中式場景的ABC全系組件產品將在四季度全面應用滿屏技術，功率將提升20—30W，其中2382mm*1134mm版型的組件功率將由655W提升至680W，2465mm*1134mm版型組件更是率先進入700W時代。”愛旭股份副總經理夏恒亮在介紹新品時表示。

極致的產品是創新能力的直接體現。陳剛介紹，愛旭有兩個核心競爭力，分別是產品技術創新，工程制造能力創新。新技術的出現意味著舊技術的消失，實現技術領先是生存關鍵。對于愛旭而言，技術創新先行，隨后是設備工藝流程的不斷優化以及產業鏈生態的不斷完善，從而促進ABC產品實現質量更好、成本更低、效率更高。

陳剛表示，愛旭對N型所有的技術路線都取得了研發成果，包括ABC、TOPCon、HJT、HBC等。但是在所有的路線都嘗試過之后，發現了其中的優缺點，才能夠去洞察更好的技術。在工程制造能力創新上，愛旭2017年就建立了全行業第一個5GW工廠，開行業智能制造之先河，而下一代工廠如義烏、濟南廠將用更先進、更低成本的智能制造體系，實現新質生產力的塑造與迭代。

ABC通過幾年的持續努力，材料成本已經比TOPCon低20%-30%，且生產制造的體系已經建立起來。珠海和義烏工廠生產的ABC組件有望實現與TOPCon產品同成本。而對于下一代工廠，陳剛表示，濟南工廠生產的ABC組件，每瓦全成本會比TOPCon低0.03元-0.05元。除了上述智能制造帶來的降本外，轉換效率的不斷提升、無銀金屬化涂布技術對漿料成本的節約、工藝流程的優化、降低設備能耗的技術改善等，都將為濟南工廠的降本帶來貢獻。

（圖：濟南基地效果圖）

ABC組件為“矛”，TOPCon電池為“盾”

當前，光伏電池路線主要包括TOPCon、BC技術和異質結技術。三者各有特點，又可互相交融，技術發展呈現“百花齊放”熱鬧景象。愛旭股份在2021年就首次推出自主研發的N型ABC電池產品。但在今年，公司啟動對義烏現有PERC電池產能進行技改升級，推動升級為TOPCon產線。幾乎同一時間，公司宣布在安徽滁州新建首期15GW TOPCon電池產能。

既然堅定看好BC技術，為何又要讓TOPCon與BC齊頭并進？究其原因，愛旭的目的在于更好地服務客戶，滿足客戶需求。行業機構InfoLink Consulting發布的《電池片出貨排名》顯示，愛旭股份連續六年光伏電池出貨量排名全球第二。

據陳剛介紹，愛旭的經營包括電池和組件銷售兩塊業務。去年之前，愛旭電池業務有35-40GW的PERC產能。今年開始，客戶需求發生變化，TOPCon電池采購需求增加，所以公司為響應客戶，適時啟動了PERC電池到TOPCon電池的升級。

ABC組件業務方面，陳剛表示，未來所有新增的產能都是ABC電池和組件，暫時沒有計劃單獨銷售ABC電池。產能方面，珠海基地的10GW已經達產，義烏基地的15GW正在投產，濟南基地10GW正在建設中。ABC組件目前珠海、義烏、濟南三大基地的可建產能空間是100GW，到今年年底將形成25GW的產能，未來將根據市場需求開發后續產能。

雖然兩塊業務有著不同的定位，但對于愛旭股份而言，無論生產何種技術路線的產品，都有信心保持領先。在量產效率方面，根據機構Taiyang News今年6月份發布的全球組件量產效率排行榜顯示，愛旭股份的ABC組件以24.2%的量產交付效率刷新了此前自身創下的紀錄。從2023年3月至2024年6月，愛旭ABC已穩居Taiyang News量產組件效率榜首16個月。

（圖：TaiyangNews 6月全球組件量產效率排行榜）

在TOPCon方面，陳剛認為，還有繼續進步的空間，在升級TOPCon方面會有工藝和設備的改進，目標是愛旭的TOPCon電池在效率、質量、成本上要領先于同行。他評價認為，目前愛旭產品已經和國內最領先產品的效率、質量一致，計劃到三季度，能夠在TOPCon轉換效率方面實現領先。

“卷”出來的彎道機會

SNEC展會盛況已久，對于當下光伏產業而言，技術降本持續獲得突破，但產業內卷、極端低價是行業繞不過去的關鍵詞。有動蕩才會有變化，陳剛在交流中坦言，面對低價環境下的市場競爭，愛旭更要挑戰更高市場份額。

愛旭的ABC產品，越來越成為業內“異軍突起”，有望引領行業穿越周期的重要變數。陳剛表示，產品通過多年的努力已經形成了新的生態，展現出很強的競爭力，這也讓同行都在熱議。ABC組件能否量產？量產是否穩定？穩定生產能否保證質量？保證質量的前提下又能否大量交貨？大批量交貨后，能否保證功率？

面對質疑，陳剛認為，所有的顧慮，都是對愛旭，以及對ABC產品的了解不足。因此，在陳剛的計劃中，更要加快做好教育市場、培養市場和擴大市場。去年，愛旭通過在歐洲等地區的一系列努力，獲得歐洲、日韓等高附加值地區的高度認同，接受愛旭ABC產品通過高效率、高性能帶來的價值定價邏輯，改變了市場過去面對同質化產品價格導向的習慣。

在國內，這一項工作也在積極推進中。愛旭從今年春節后開始大規模培育市場，近幾個月國內訂單量有較大幅度的增加。陳剛表示，有信心到今年三四季度，在市場的推廣與培育持續一定周期后，國內客戶的認同度以及對產品使用之后的好評度，會達到比較好的階段。一個可以給客戶帶來差異化價值的企業，在這個充滿著同質化內卷的市場是有優勢的。

而更具體的優勢，又回到了產品本身。陳剛認為，過去靠一款組件打天下的時代早已過去，ABC組件不但降本進程順利，更為關鍵的是，其差異化的競爭力正全面釋放，通過高效率高功率為客戶帶來實實在在的價值增量，也正在為更多客戶所津津樂道。“更高的組件功率，代表著全新一代ABC組件可以為客戶創造更多價值。”夏恒亮在介紹“滿屏”組件時表示，“在戶用場景下，以ABC滿屏700W組件與TOPCon 635W組件對比，平臺商采用滿屏ABC產品，則單塊組件收益增加72元，投資商IRR提升4.4%，投資回報時間縮短4個月，25年發電量提升1888度/塊。”工商業場景的客戶價值同樣提升顯著。工商業客戶采用ABC滿屏680W組件（對比TOPCon615W組件），在一萬平的同一屋頂上，安裝容量可提升10.4%，EPC方利潤增加10.6%，業主方IRR提升2.1%，25年發電量提升587萬度。集中式場景方面，實證數據顯示，ABC組件可實現裝機容量提高10.7%，BOS成本降低10%，將實現度電成本降低5.1%。

效率與性能傲立行業之巔的ABC“滿屏”組件，將為全場景客戶創造前所未有的價值收益，但陳剛的藍圖不止于此。在媒體交流會上，陳剛還表達了諸多后續規劃，例如把零碳能源和農業結合，從而既解決光伏消納問題，又解決人民獲得高質量、低成本農產品的問題；再如針對交通樞紐、高速公路沿線的差異化場景而開發出有效的系統解決方案等。據了解，愛旭目前相關零碳在手項目已有10個。

“愛旭一直踐行的使命是‘為零碳社會帶來澎湃動力’，我們認為澎湃動力不僅僅是光伏能源，也許是傳統農業，也許是建筑業，也許是其他行業。”陳剛表示。